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行业动态
| 打底焊、填充焊和盖面焊的区别? |
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发布时间： 2015-06-08 浏览：800 |
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电焊俗称电弧焊，是使用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而进行焊接的一种操作方法。虽然我们不懂，但是我们生活中能用到电焊的地方大有所在，我们开的汽车，我们住的楼房，我们使用的健身器材等等都是利用电焊将钢板、钢结构、钢架进行焊接的。电焊分为打底焊、填充焊和盖面焊，那么它们的区别是什么呢？进行焊接时要注意些什么问题?下面济宁美开乐电焊学校的技师来为我们讲解一下。
1、打底焊。打底焊焊条考试板夹角为90°，与焊接方向夹角为70°/80°，焊接电流在120A左右，采用断弧焊焊法，在定位焊缝上引弧，然后焊条在施焊部位的坡口内轻微横向摆动，当焊至定位焊缝尾部时，应稍作预热，并将焊条向上顶一下，听到“嵫嵫”的声音则表明坡口根部已经被熔透，第一个熔池已经形成并使熔池前方形成向坡口两侧各深0、5/1 mm的熔孔，然后焊条向斜下方灭弧，利用电弧吹力把铁液托住，并将一部分铁液送到试板背面，要使新熔池覆盖前一熔池的二分之一，灭弧的动作要快，干净利落，灭弧频率为每分钟30/50次左右，并使焊条总是向上探。焊条中心要对准熔池前端与母材的交界处，每次接头的位置要准确。
2、填充焊。填充焊焊条与焊接方向的夹角为85°/90°，焊接电流在100/120A之间。填充焊时应对前一道焊的焊渣进行仔细的清理，采用连弧焊法，两层三道进行施焊。在离焊道始终端10/15 mm处引弧，然后将电弧拉回始焊处进行施焊，施焊采用短弧锯齿形或月牙形运条。当焊条摆动到两侧坡口时稍微停顿，既两侧慢，中间快，保持熔池成椭圆，焊道平整，，焊接最后一道填充层焊道时，要保证坡口边缘完整，其高度距试板件表面以1/2mm为宽。
3、盖面焊。盖面焊焊条与焊接方向的夹角为85°/90°，两侧试板的夹角为90°，盖面焊接操作方法与填充焊基本相同，当焊条摆动到坡口边缘时，要稍微做停顿，以坡口边缘融化1/2mm为准，以防咬边，使焊缝表面平整。
在整个焊接过程中，必须注意的是：仰焊的熔池体积不容过大，必须保持最短的电弧长度，表面层焊接速度要均匀一致，控制好的焊道高度和宽度，利用电弧吹力使熔滴的很短的时间内过渡到熔池中，并使熔池尽可小而薄，以减小因重力而下坠现象，防止焊道下凹和焊道的出现。
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